塑料箱廠
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泡沫箱廠製品生產工藝

2019-11-01

熟化機理及注意事項:

一、泡沫製品熟化定義:剛預發好的EPS珠粒經一定時間的幹燥、冷卻和泡孔壓力穩定的過程。


二、泡沫製品熟化問題的提出:


1、剛預發好的珠粒都是潮濕


2、預發時珠粒中保留的一定量的氣態發泡劑和水蒸氣,出機冷卻時,驟然遇冷,致使峰窩狀泡孔中氣體冷凝,使泡孔內形成負壓(部分真空),此時發泡珠粒很軟,易變形、無彈性,不能直接成型。


三、泡沫製品熟化機理:


將剛預發好的EPS珠粒放置於空氣中一段時間,一方麵使其幹燥,另一方麵使空氣通地泡孔膜滲透到泡孔內部,使泡孔內的壓力與外界壓力相平衡,珠粒具有彈性。

泡沫箱廠

四、泡沫製品熟化優點:


改善預發珠粒在成型過程中進一步的膨脹性、珠粒間熔解性和珠粒的彈性,有利於提高EPS製品質量。


五、泡沫製品熟化注意事項:


1、熟悉貯存過程中發泡劑也同時向外擴散,所以預發後的珠粒貯存期不能過長,一般以8~12h為宜。


2、熟化溫度也存在值。根據實驗測定,熟化環境為18 oC~22 oC,外界空氣向泡孔滲入,泡孔內戊烷氣體基本上未向外擴散。溫度高於22 oC,空氣滲入的速度加快,泡孔內戊烷向外擴散而損耗。溫度低於18 oC,冷凝的戊烷重新被吸入EPS的速度減慢,空氣滲入的速率變降低。由此可見,預發EPS珠粒熟化的環境溫度值為20 oC ~25 oC。理想的熟化庫房應設置熱空氣(溫度22 oC ~25 oC)輸送係統,以縮短熟化周期。


成型方式及模壓成型機理


一、泡沫製品成型定義:將熟化後的可發性聚苯乙烯珠粒填滿密閉的型腔,在較短的時間內將熱蒸氣通過型壁的氣孔直接進入型腔中,使珠粒受熱後軟化膨脹。由於型腔的限製,膨脹的珠粒受熱後軟化膨脹。由於型腔的限製,膨脹的珠粒得以填滿全部空隙,完全粘結為一整體,經過冷卻定型後,脫型即為泡沫塑料製品。


二、泡沫製品成型分類:


1、包裝成型:利用包裝成型機並配備相應的模具,直接生產出規定形狀的泡沫製品,廣泛應用於電器和輕工產品的減震包裝,水果和海產品的保鮮運輸以及消失模鑄造等領域。


2、板材成型:利用板材成型機生產大體積的矩型泡型泡沫製品,切割成板材後,用來做建築保溫及裝飾材料。


目前,我國上述兩類泡沫成型製品的年產量大體持平,南方及沿海發達地區應用模壓製品較多,而北方則主要生產板材用於建築保溫。


盡管模具成型泡沫製品和泡沫板材在密度和應用方麵有所區別,但它們的成型機理是一致的,成型工藝也不同小異,所以本節以模壓型來講述EPS泡沫的成型工藝。


三、泡沫製品成型模壓成型機理


模壓成型包括二個階段,蒸氣加熱和冷卻定型。熟化後的預發珠粒通過蒸氣進行加熱,約在20s~60s的時間內,空氣來不及逸出,受熱膨脹後產生壓力,壓力的總和大於珠粒外麵所加熱的蒸氣壓力,此時聚合物軟化,發泡劑汽化後泡孔內的壓力大於外麵的壓力,珠粒又再度膨脹,並脹滿珠粒間隙而結成整塊,形成與模具形狀相同的泡沫塑料製品,通水冷卻後便成型。


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